如何選擇適合的輸送線？
如何選擇適合的輸送線?
選擇適合的輸送線，核心是匹配物料特性、產(chǎn)線工藝、現(xiàn)場環(huán)境三大核心要素，再結(jié)合成本預(yù)算與后期維護(hù)便利性，按 “需求拆解→類型篩選→參數(shù)確認(rèn)→成本評估” 四步走，就能精準(zhǔn)選型。具體步驟如下：
一、 第一步：拆解核心需求(選型的基礎(chǔ)前提)
先明確 4 個關(guān)鍵問題，避免盲目選型：
輸送什么物料？（最核心的依據(jù)）
重量與尺寸：單件重量<5kg、尺寸小(如電子元件、食品包裝)→ 選輕型輸送線;單件重量>100kg、大尺寸(如汽車車架、家電外殼)→ 選重型輸送線。
形狀與材質(zhì)：
規(guī)整件(紙箱、托盤)→ 滾筒線、平板鏈板線;
異形件、易滑落件(瓶罐、零件)→ 柔性鏈板線、帶擋板皮帶線;
易碎件(玻璃、陶瓷)→ 皮帶線(緩沖性好，減少磕碰);
高溫件(>100℃，如鑄件、烘烤食品)→ 金屬網(wǎng)帶線、不銹鋼鏈板線;
易腐蝕件(化工原料)→ 不銹鋼材質(zhì)輸送線。
行業(yè)特殊要求：食品 / 醫(yī)藥行業(yè)→ 食品級材質(zhì)(304 不銹鋼、PU 皮帶)，無衛(wèi)生死角;電子行業(yè)→ 防靜電材質(zhì)(防靜電皮帶、鏈板)，避免靜電損傷元件。
產(chǎn)線工藝需要什么？
輸送方向：直線輸送→ 所有類型都適用;小半徑轉(zhuǎn)彎(≤R300mm)→ 柔性鏈板線;大半徑轉(zhuǎn)彎→ 錐形滾筒線、平板鏈板線。
爬坡 / 下降需求：爬坡角度≤10°→ 普通皮帶 / 鏈板線;角度 10°-30°→ 防滑皮帶線、帶擋邊鏈板線(防止物料下滑)。
聯(lián)動需求：需定位裝配(如 3C 產(chǎn)品組裝)→ 倍速鏈輸送線;需分揀分流(如物流倉儲)→ 動力滾筒線 + 頂升移栽裝置;需烘干 / 冷卻→ 網(wǎng)帶輸送線(透氣性好)。
速度要求：低速精準(zhǔn)輸送(0-5m/min)→ 倍速鏈、鏈板線;高速長距離輸送(5-20m/min)→ 皮帶線。
現(xiàn)場環(huán)境有什么限制？
空間大小：狹小車間、復(fù)雜路徑→ 柔性鏈板線(模塊化拼接，轉(zhuǎn)彎半徑小);寬敞車間→ 平板鏈板線、滾筒線。
環(huán)境條件：潮濕 / 粉塵環(huán)境→ 密封式輸送線、不銹鋼材質(zhì);高溫環(huán)境→ 耐高溫金屬網(wǎng)帶線;低溫環(huán)境(如冷庫)→ 耐寒皮帶 / 鏈板線。
預(yù)算與維護(hù)成本多少？
低成本、易維護(hù)→ 皮帶線、無動力滾筒線;
中高預(yù)算、長期重載→ 平板鏈板線、倍速鏈線;
后期維護(hù)人力少→ 選模塊化設(shè)計(jì)、易損件通用的輸送線。
二、 第二步：按需求匹配輸送線類型(精準(zhǔn)篩選)
根據(jù)第一步的需求，對應(yīng)選擇合適的輸送線類型.
三、 第三步：確認(rèn)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)(避免選型偏差)
匹配好類型后，需進(jìn)一步確認(rèn) 3 個核心參數(shù)，確保與產(chǎn)線匹配：
承重能力：按 “最大單件重量 + 輸送密度” 選擇，預(yù)留 20% 余量(防止過載)，例如單件 50kg，選額定承重 60kg / 米的輸送線。
運(yùn)行速度：匹配產(chǎn)線節(jié)拍，例如裝配線節(jié)拍 10 秒 / 件，需計(jì)算輸送線速度確保工件按時到達(dá)下工序。
材質(zhì)與防護(hù)：嚴(yán)格按行業(yè)要求選材質(zhì)(如食品級、防靜電)，環(huán)境惡劣的需加裝防塵罩、防雨罩。
四、 第四步：評估成本與維護(hù)(長期經(jīng)濟(jì)性)
初期采購成本：皮帶線<滾筒線<柔性鏈板線<平板鏈板線<倍速鏈線。
后期維護(hù)成本：易損件(皮帶、鏈板、軸承)是否通用、采購是否方便;重型設(shè)備需考慮人工維修成本，優(yōu)先選模塊化設(shè)計(jì)(局部損壞可單獨(dú)更換)。
能耗成本：重型輸送線(如平板鏈板線)能耗高于輕型輸送線(如皮帶線)，長期 24 小時運(yùn)行的需優(yōu)先選節(jié)能電機(jī)。
五、 選型避坑關(guān)鍵要點(diǎn)
不盲目追求 “高配置”：輕型物料選重型輸送線，會造成成本和能耗浪費(fèi)。
重視 “行業(yè)合規(guī)性”：食品醫(yī)藥行業(yè)嚴(yán)禁用非食品級材質(zhì)，否則會面臨合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。
預(yù)留 “后期改造空間”：選模塊化設(shè)計(jì)的輸送線，便于后期產(chǎn)線調(diào)整、長度拓展。
